W świecie operacji maszyn CNC jedno z trwałych wyzwań, przed którymi stoją operatorzy i producenci, ma do czynienia z układami generowanymi podczas procesu obróbki. Jako renomowany dostawca maszyn CNC rozumiemy zawiłości związane z zarządzaniem ChIP i jesteśmy dobrze w zapewnianiu skutecznych rozwiązań. Na tym blogu zbadamy różne aspekty obsługi układów w operacjach maszyn CNC.
Zrozumienie natury układów w obróbce CNC
Chipy są nieuniknione - produkt obróbki CNC. Kiedy narzędzie tnące wchodzi w interakcje z przedmiotem obrabianym, odsuwa materiał, tworząc żetony. Rodzaj, rozmiar i kształt tych układów mogą się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak obrabiany materiał, geometria narzędzia tnącego i parametry obróbki.
Na przykład, podczas obróbki materiałów plastycznych, takich jak aluminium lub stalowa stal, często wytwarzane są długie i ciągłe wióry. Te układy mogą stanowić problem, ponieważ mogą one zaplątać się wokół narzędzia tnącego, elementu obrabianego lub komponentów maszynowych, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni, pęknięcia narzędzia, a nawet awarii maszyn. Z drugiej strony kruche materiały, takie jak żeliwa, wytwarzają krótkie, rozdrobnione żetony, które rzadziej powodują splątanie, ale nadal mogą powodować takie problemy, jak chwytanie chipów w obszarze cięcia.
Znaczenie skutecznego obsługi chipów
Właściwe obsługa wiórów ma kluczowe znaczenie z kilku powodów. Po pierwsze, zapewnia jakość obrabianych części. Jeśli układy nie zostaną natychmiast usunięte, mogą zakłócać proces cięcia, powodując wady powierzchni i niedokładności wymiarów. Po drugie, pomaga przedłużyć żywotność narzędzi tnącej. Gdy wiórki mogą gromadzić się wokół tnącej krawędzi, zwiększają siły tnące i wytwarzanie ciepła, co może prowadzić do przedwczesnego zużycia narzędzia i awarii. Po trzecie, wydajne obsługa chipów przyczynia się do płynnego działania maszyny CNC. Akumulacja chipów może uszkodzić ruchome części maszyny, systemy chłodziwa i czujniki, co powoduje kosztowne przestoje i naprawy.
Strategie obsługi żetonów w maszynach CNC
1. Łamanie chipów
Jednym z najskuteczniejszych sposobów zarządzania układami jest łamanie chipów. Obejmuje to stosowanie narzędzi tnących z specjalistycznymi geometrami lub powłokami zaprojektowanymi w celu rozbicia układów na mniejsze, łatwiejsze do opanowania elementy. Na przykład do kontrolowania procesu tworzenia układów można użyć narzędzi tnąca typu z wyłączającymi chipami. Te wyłączniki układów są zaprojektowane do zwijania i rozbijania wiórów w regularnych odstępach czasu, zapobiegając tworzeniu długich, ciągłych układów. Ponadto zaawansowane materiały i powłoki do tnącej mogą poprawić wydajność chipów, zmniejszając tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym, co z kolei pomaga łatwiej łamać wióry.
2. Ciało chłodziwa i smarowanie
Chłód i smarowanie odgrywają istotną rolę w obsłudze chipów. Chłodzące chłodzity pomagają usunąć ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia, co może zmiękczyć wióry i ułatwić je złamanie. Spłukują również wióry od obszaru cięcia, zapobiegając gromadzeniu się chipów. Dostępne są różne rodzaje chłodziwa, w tym emulsje na bazie wody, syntetyczne chłodzity i chłodziwa na bazie oleju. Wybór chłodziwa zależy od obrabianego materiału, procesu cięcia i względy środowiska.
Z drugiej strony smary zmniejszają tarcie między narzędziem tnącą a przedmiotem obrabianym, co pomaga ulepszyć proces formowania chipów i zmniejszyć zużycie narzędzi. Można je stosować na różne sposoby, na przykład poprzez chłodzenie powodziowe, smarowanie mgły lub smarowanie minimalnej ilości (MQL). MQL jest szczególnie popularną metodą, ponieważ wykorzystuje bardzo niewielką ilość smaru, który jest dokładnie dostarczany do obszaru cięcia, zmniejszając odpady i wpływ na środowisko.
3. Systemy przenośników chipowych
Systemy przenośników chipowych są niezbędne do usuwania układów z narzędzia maszynowego. Systemy te są zaprojektowane do transportu układów z obszaru cięcia do punktu zbierania, w którym można je dalej przetwarzać lub usuwać. Dostępnych jest kilka rodzajów przenośników chipowych, w tym przenośniki pasowe, przenośniki łańcuchowe i przenośniki śrubowe.
Przenośniki pasowe nadają się do obsługi szerokiej gamy rozmiarów chipów i kształtów. Są one stosunkowo łatwe w instalacji i utrzymywaniu, i można je dostosować do określonych wymagań komputera CNC. Przenośniki łańcuchowe są bardziej solidne i mogą obsługiwać cięższe obciążenia, dzięki czemu są idealne do operacji obróbki o dużej objętości. Przenośniki śrubowe są powszechnie używane do transportu wiórów w małych - do średniej wielkości maszyn, szczególnie te o ograniczonej przestrzeni.
4. Systemy usuwania układów próżniowych
Systemy usuwania układów próżniowych to kolejna opcja obsługi układów w maszynach CNC. Systemy te wykorzystują próżnię, aby wyssać żetony od obszaru cięcia do pojemnika do kolekcji. Systemy usuwania układów próżniowych są szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wióry są drobne lub pudrowe, na przykład podczas operacji mielenia lub mielenia. Są również skuteczne w usuwaniu żetonów z obszarów twardych - do -
Nasze maszyny CNC i obsługa chipów
Jako wiodący dostawca maszyn CNC oferujemy szereg maszyn o wysokiej jakości zaprojektowanych z myślą o wydajnym obsłudze chipów. NaszPrecyzyjna maszyna Precyzyjna PS - CNCXY250 - 450 - 600jest wyposażony w zaawansowane narzędzia chipowe i niezawodny system przenośnika chipów, aby zapewnić płynne i wydajne działanie. Konstrukcja maszyny umożliwia łatwy dostęp do obszaru cięcia, dzięki czemu wygodne jest czyszczenie i utrzymanie.
NaszMaszyna wirowania rur/rurkiZawiera również skuteczne mechanizmy obsługi chipów. Wykorzystuje kombinację wyłączników chipów i systemów chłodziwa do zarządzania układami generowanymi podczas procesu wirowania. System usuwania wiórów maszyny został zaprojektowany w celu zapobiegania zatkaniu chipów i zapewnienia jakości obrabianych rur i rur.
Ponadto naszCNC pionowe centrum obróbki obróbki PS - CNCSXY1000W zestawie stan - system usuwania układów próżniowych. System ten skutecznie usuwa układy z obszaru cięcia, zmniejszając ryzyko problemów związanych z ChIP i poprawiając ogólną wydajność maszyny.
Wniosek
Obsługa układów generowanych podczas pracy maszynowej CNC jest złożonym, ale niezbędnym zadaniem. Rozumiejąc naturę układów, znaczenie skutecznego obsługi chipów i wdrażając odpowiednie strategie, producenci mogą poprawić jakość swoich obrabianych części, przedłużyć żywotność swoich narzędzi tnących i zapewnić sprawne działanie ich maszyn CNC.
Jako zaufany dostawca maszyn CNC, jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najlepszych - w klasie maszyn i rozwiązań do obsługi chipów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub potrzebujesz porady dotyczące obsługi chipów w operacjach obróbki CNC, zachęcamy do skontaktowania się z nami w celu omówienia zamówień. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc w znalezieniu najbardziej odpowiednich rozwiązań dla twoich konkretnych potrzeb.
Odniesienia
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki i maszyn. CRC Press.
- Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2010). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth - Heinemann.
